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“智造”撑起一座活力新城

来源:吴江日报 发布时间:2018/5/30 作者:杨华 阅读次数:179

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5月31日、6月1日,以“魅力吴江 智创未来”为主题的2018年(第四届)中国·苏州国际机器人与智能制造大会将在吴江举办。届时,一大批“国家千人计划”及同等次专家将云集这场盛会,交流和展示国内外智能制造领域最新研究成果。

前三届,大会的定位在于“智能装备”,此次却把“智能制造”作为关键词。看似简单的两字之别,却释放出了重要的信号——作为智能制造革命的先驱者,今时的吴江智能工业已不同往昔,其在率先起跑的基础上,发展层次和品质迎来提升,腾起了非凡锐气。

“155计划”释放梯队效应

先行先试赢得发展先机

吴江民营经济发达,总产值较高,但主导产业集中在传统领域。新技术层出不穷、工业革命风起云涌的当口,传统企业面临着大而不强、创新能力亟待提升的困境。

站在发展的十字路口,吴江的选择是拥抱这场革命,把发展智能工业作为落实“中国制造2025”的最佳切入点,发挥制造业实力优势、迅速实现“先进制造业立区”的最有效抓手,推进信息技术与制造技术深度融合。

这盘事关高质量发展的大棋,吴江早在2013年就开始布局。从工业制造全流程再造的角度,吴江突出六大关键环节联合推进。2015年,国家出台《中国制造2025》,吴江也正式吹响发展智能工业的号角,启动实施“155计划”,发布系列“精准滴灌”配套政策。

这套“组合拳”,充分激发了内生动能。

三年来,吴江树立了105家智能工业示范企业、503家试点企业,龙头企业对标智能工厂,骨干企业瞄准智能车间,中小企业试点智能环节,形成了良好的梯队效应。目前,全区工业机器人密度近90台/万人,大幅超过全国平均水平;累计获评9个“中国制造2025”国家级专项,建成9个国家级企业技术中心,40家省级示范智能车间,成绩在江苏省居首位。

“吴江的许多企业在智能制造方面已经走在了行业前列,赢得了发展先机,智能工业发展初成气候。”国家制造强国战略咨询委员会委员屈贤明在调研时评价道。

改造提升传统产业

推动现有产业迈向中高端

铸造是劳动密集型的传统行业,但在明志科技,看到的却是另一番景象:偌大的铝合金热交换器智能生产车间内,20多台不同类型的机械手、AGV智能小车与零星的工人交互协作,俨然一个“机器人王国”。

自从在国内铸造行业建设首个省级智能化制造示范车间,实现产品设计、打样、生产、检测等全过程智能化,明志科技生产质效明显提升——其生产信息化管理系统计算结果显示,投入稳定生产以来,和传统铸造车间相比,人力成本省了一半,生产效率提升了73%,废品率从4.5%降低到2%。

无独有偶。过去三年里,瑞仪光电陆续投入1亿美元用于智能化改造,共新增407条生产线和1250台机械手臂,可以取代6578名工人,生产效率提升30%~40%。去年,恒力化纤对FDY、DTY包装线进行自动化、智能化改造,产品质量提升0.5%,包装工减少50%……

“打造智能工业发展标杆,着重点在于改造提升传统产业,推动现有产业迈向中高端。”区委书记沈国芳说。近两年,进行智能化改造、以智能工业优存量的理念在吴江传统行业中逐渐深入人心,类似上述企业的例子越来越多。

依托机器换人、两化融合等智慧化手段,企业实现了腾飞,也带动着区域经济发展提质增效。来自区经信委的统计数据显示,平均下来,实施智能技改的企业,合同交货期缩短了30%,经济效益增长了40%,企业用工减少了50%。

以战略性新兴产业扩增量

加快形成新增长点

在吴江勾勒的发展蓝图中,智能工业并非产业转型倒逼下的“机器换人”、提升传统产业那么简单。加快新旧动能转换,新动能既来自于传统动能的改造提升,也来自于新技术、新产业、新业态、新模式的成长。

为加快形成一批具有爆发力和引领力的新增长点,吴江今年全面启动实施战略性新兴产业“213”工程,以智能化成套设备等为重点的千亿级高端装备产业就是其中的重要组成部分。这一目标的实现,吴江拥有坚实的基础。

当前的吴江,已有汾湖高新区、吴江开发区两个省高端装备制造业特色基地,37个首台(套)重大装备及关键零部件;高端装备制造的集聚发展,吸引久富农机、琼派瑞特等多家优质企业从外地迁入吴江;投资2亿元的深圳小黄蜂科技智能缠绕机器人总部型项目等多个“智造”项目陆续落户吴江各区镇。

作为“555计划”中五大产业平台之一,吴江智能装备产业园首期1.7万平方米标准厂房已完工,目前已有昂华(苏州)智能装备有限公司等一批企业入驻,京东方智慧终端、苏州迈为科技股份有限公司新能源生产、稻谷人工智能产业园等一批重大项目正在稳步推进中。吴江智能装备产业园区的集聚发展,将会是培育千亿级高端装备产业的一大重要“担当”。

构筑智造生态体系

争创全省乃至全国样板

随着智能工业渐入佳境,吴江标定了新的目标:加快区域间创新资源、设计能力、生产能力和服务能力的集成和对接,构建起智能制造发展的最优生态体系,把吴江建设成江苏省乃至全国的智能制造示范区,加速实现领跑。

今年,吴江启动了新一轮智能工业“三年行动计划”,开始实施“五个一”工程,加快建设苏州湾智能制造协同创新中心,亨通的光电缆智能制造、明志科技的智能铸造、国望高科的生物基纤维智能制造等一批智能制造行业体系标准启动制定,苏州博众精工科技有限公司、中达电子(江苏)有限公司等系统集成商崭露头角,与吴江产业的对接也走向深入。

成立于2001年的博众精工17年如一日深耕智能装备制造行业,在智能化及信息化上取得了巨大突破。在自身发展高歌猛进的同时,其定位于数字化工厂系统解决方案提供及服务商,已经开始为吴江传统产业的智能化改造提供服务。通鼎集团光缆二部车间的改造就是其中一例。

通鼎投入2亿元,在传统光缆车间引入“互联网+大数据”,并实施立体化、智能化改造。在通鼎光缆二部车间里,实现了集群制造、集中监控、智能仓储和物流。打造智能制造系统时,设备制造、集控平台、网络通信、信息化管理都是通鼎互联旗下各子公司独立承担,智能物流的设备则借助了博众精工的力量。区内两大优质企业强强联手,使得项目成为了国家光缆智能制造试点示范。

“我区计划出台专门的政策,鼓励扶持系统集成商企业,三年争取累计培育8~10家,成为智能化改造的本土‘推进器’。”区经信委主任朱云根说。


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